Апстракт: Намотката е срцето на трансформаторот и центарот на трансформаторската конверзија, пренос и дистрибуција.За да се обезбеди долгорочно безбедно и сигурно функционирање на трансформаторот, мора да се обезбедат следните основни барања за серпентина на трансформаторот:
а.Електрична сила.При долготрајна работа на трансформаторите, нивната изолација (од кои најважна е изолацијата на серпентина) мора да биде способна со сигурност да ги издржи следните четири напони, имено молскавичен импулсен пренапон, работен импулсен пренапон, минлив пренапон и долгорочно работење Напон.Работните пренапони и минливите пренапони колективно се нарекуваат внатрешни пренапони.
б.Отпорност на топлина.Јачината на отпорност на топлина на серпентина вклучува два аспекта: Прво, под дејство на долготрајната работна струја на трансформаторот, работниот век на изолацијата на серпентина е загарантиран да биде еднаков на работниот век на трансформаторот.Второ, во услови на работа на трансформаторот, кога ненадејно ќе се појави краток спој, серпентина треба да може да ја издржи топлината што се создава од струјата на куса врска без оштетување.
в.Механичка сила.Намотката треба да може да ја издржи електромоторната сила генерирана од струјата на куса врска без оштетување во случај на ненадеен краток спој.
1. Структура на калем на трансформаторот
1.1.Основната структура на намотката на слојот.Секој слој на ламеларниот серпентина е како цевка, постојано намотување.Повеќеслојните се составени од повеќе такви слоеви наредени концентрично, а меѓуслојните жици обично се контролираат континуирано.Двослојните и повеќеслојните намотки имаат едноставна структура.
Висока производна ефикасност, вообичаено се користи во мали и средни трансформатори потопени во масло од 35 kV и подолу.Двослојните и четирислојните калеми обично се користат како нисконапонски намотки од 400V, а повеќеслојните калеми обично се користат како нисконапонски или високонапонски калеми од 3kV и повеќе.
1.2.Основната структура на ролните за палачинки со намотка за пита обично се намотани со рамни жици, а сегментите на линијата се како колачи.Има добри перформанси за дисипација на топлина и висока механичка сила, така што има широк опсег на апликации.
Пита калеми вклучуваат различни континуирани, заплеткани, внатрешно заштитени, спирални и така натаму.Испреплетени и „8“ калеми што се користат во специјални трансформатори се исто така типови пити.Основната структура на неколку најчесто користени намотки за пити е накратко класифицирана на следниов начин:
1.2.1.Бројот на континуирани серпентина сегменти на континуирана серпентина е околу 30~140 сегменти, генерално парен (краен излез) или множители на 4. (среден или краен излез) за да се осигура дека првиот и последниот крај на серпентина се извлекуваат истовремено време надвор или внатре во серпентина.Бројот на вртења на надворешната намотка може да биде цел број, бројот на вртења на внатрешниот серпентина е обично бројот на фракциони вртења, а намотката може да има славини или да нема славини по потреба.
1.2.2.Заплеткани калеми.Најчесто користената калем за заплеткување е да се користи двојна торта како единица за заплеткување, општо позната како двојно заплеткување торта.Преминот за масло во единицата се нарекува надворешен премин за масло, а каналот за масло помеѓу единиците се нарекува внатрешен премин за масло.Двата дела на единицата се парни кругови, што се нарекува заплеткување со парни броеви.Сето тоа се бизарни вртења, познати како едноставни заплеткувања.Првата отсечка (обратна отсечка) е двојна отсечка, а втората (позитивна отсечка) е единечна отсечка, која се нарекува двојно единечно заплеткување.Првиот став е единечен, а вториот пасус е двоен, што значи единечно и двојно заплеткано.Целата намотка е составена од заплеткани единици, наречени целосни заплеткувања.Има само неколку заплеткани единици на крајот (или двата краја) на целата намотка, а останатите се континуирани линиски сегменти, наречени заплетен континуитет.
1.2.3, Внатрешен екран континуиран калем.Внатрешниот заштитен континуиран тип се формира со вметнување на заштитена жица со зголемена надолжна капацитивност во сегментот на континуирана линија, па затоа се нарекува и тип на кондензатор за вметнување.Изгледа како хаос.Бројот на вртења по вметнат мрежен кабел може слободно да се менува по потреба.Намотката на внатрешниот штит ги користи истите компоненти како и континуираниот тип.На екранот нема работна струја, затоа обично се користат тенки жици.
Проводникот низ кој минува работната струја е континуирано намотан, што намалува голем број на сонотроди во споредба со заплетканиот тип, што е првата предност на внатрешниот заштитен тип.Бројот на вртења вметнати во жицата на екранот може слободно да се прилагоди, така што надолжната капацитивност може да се прилагоди по потреба, што е втората предност на типот на внатрешната заштита.
1.2.4.Спирален калем спирален калем се користи за нисконапонска, високо-струјна структура на намотка, а нејзините жици се поврзани паралелно.Сите паралелни линии на намотување се преклопуваат за да формираат кластер на линии, а групата на линии напредува еднаш во секој круг, наречена единечна спирала.Сите жици се намотани паралелно за да формираат две жичени колачи кои се преклопуваат, а жиците од двете жичени колачи што се туркаат напред во секој свиок се нарекуваат двојни спирали.Според ова, постојат тројни спирали, четирикратни спирали итн.
2. Анализа на вообичаени проблеми во процесот на намотување на серпентина.
При намотување на трансформаторските калеми и производството на изолациони делови ќе се појават разни проблеми со квалитетот.Проблемите со квалитетот што се случија во нашата фабрика во изминатата година може да се сумираат во следните три категории.
2.1.Проблеми со координација и судир.Проблемите со усогласувањето на компонентите се појавуваат многу често во процесот на производство на трансформатори во нашата фабрика и тие не можат да се избегнат однадвор кон внатре, од работилницата за метални конструкции до работилницата за намотки.Штом се појават такви проблеми, процесот на производство запира, што резултира со сериозно губење на квалитетот.
На пример: 1TT.710.30348 Во инспекцијата на групата за намотување на супер-големата инженерска компанија, беше откриено дека внатрешната широчина на потпорната цевка од картонската цевка за нисконапонска намотка не била правилно дизајнирана.Отворот на дихтунгот е 21 mm, а ширината на потпирачот треба да биде 20 mm.Ширината на цртежот прикажана на сликата е 27 mm.Како одговор на ваквите проблеми, авторот смета дека треба да се преземат следните аспекти за да се намали можноста за проблеми со квалитетот од типот на судир.
а.Кога дизајнирате, можете да го прегледате распоредот на заедничките делови поврзани со дизајнерската компонента за да ја олесните проверката за време на дизајнот.
б.За вратичката за масло, аголниот прстен, дихтунгот и другите додатоци, количината треба внимателно да се провери за време на процесот на верификација на дизајнот и да се изберат точните универзални делови за додатоците.
в.Направете запис за проверка на главата на машината и нејзините потпорни делови.
г.Ажурирајте ја табелата за контрола на квалитетот на типичните проблематични случаи, дизајнирајте, проверувајте и проверувајте ставка по ставка и зголемете ја проверката на табелата за внатрешна контрола на квалитетот на групата.
д.Ажурирајте ја табелата за совпаѓање на делови во групата, дизајнирајте, проверете и внимателно пополнете ја и проверете ја табелата за совпаѓање на делови.
2.2.Проблем со грешка во пресметката.Грешките во пресметката се најлошите грешки што ги прават дизајнерите.Ако тоа се случи, тоа не само што ќе го попречи процесот на производство на трансформаторот, туку и ќе предизвика преработка на компонентите, што ќе резултира со огромни загуби.
Пример: При склопување на намотката за регулирање на напонот на овој производ на TT.710.30331, беше откриено дека картонската цевка за регулирање на притисокот е 20 mm повисока од потребната вредност.Како одговор на ваквите проблеми, се верува дека треба да се преземат следните мерки за да се намали можноста за проблеми со квалитетот од типот на судир.
а.Нацртајте ги деловите пропорционално, а доколку се мерливи, обидете се да не ги пресметувате рачно.б.Напишете го аплетот за пресметка на графичката контрола за да ја пресметате големината.в.Организирајте локални типични дијаграми и типични K табели и формулирајте го упатството за употреба избрано во дизајнот.
2.3.Проблеми со прибелешки за цртање.Проблемите со прибелешките за цртање, исто така, претставуваа голем дел од проблемите со квалитетот во 2014 година. Ваквите проблеми се предизвикани од недоволната грижа на дизајнерите, а последиците понекогаш се многу сериозни.Некои делови беа преработени поради проблеми со етикетирањето, со сериозни последици.
Пример: Дел 710.30316 За време на производството на овој производ, беше откриено дека цртежите на горната и долната електростатска плоча на високонапонскиот калем покажаа нестатична плоча.
Физичката електростатска плоча има преграден слој што го спречува операторот да продолжи на следниот процес без потврда.Како одговор на ваквите проблеми, авторот смета дека треба да се преземат следните аспекти за да се намали можноста за проблеми со квалитетот од типот на судир.
Формулирајте спецификации за димензиите на цртежот (како означување по редослед на делови, како целина, жлеб, дупка, итн.), елиминирајте ги вишокот димензии на цртежот и направете записи за инспекција на димензионално полнење (според редоследот на обработка).
б.Во процесот на дизајнирање и лекторирање, внимателно проверете ги димензиите на секоја група делови за да се уверите дека содржината нацртана на цртежот е конзистентна со содржината на прибелешката и уверете се дека димензионалните информации се целосно изразени.
в.Вклучете го проблемот со прибелешката за цртање во табелата за контрола на квалитетот за контрола.
г.Подобрете го нивото на стандардизација и намалете ги грешките предизвикани од пропусти во дизајнот, прибелешки за цртање и други проблеми.Горенаведеното е моето разбирање за дизајнот на цртежите на серпентина во повеќе од 2 години внатрешен дизајн на трансформатори.
Време на објавување: април-08-2023 година